Технология производства маргаринов. Технологическая линия производства маргарина

Маргарин, как и сливочное масло, является дисперсной си­стемой типа «вода в масле», которая включает жировую фазу, содержащую мельчайшие частицы жидкости. В связи с этим для производства маргарина используют жировое и нежировое сырье.

Жировое сырье. К жировому сырью, используемому для вы­работки маргарина, относятся пищевые растительные масла, жи­вотные жиры, гидрированные жиры. Из растительных масел в основном применяют подсолнечное, хлопковое, соевое и арахи­совое масла, а в ряде случаев твердые - кокосовое, пальмояд - ровое. Из животных жиров преимущественно используют топ­леные говяжий, свиной и бараний, а также сливочное и топленое коровье масло. Основным сырьем маргаринового являются гидрированные жиры-саломасы, которые в значи­тельной степени влияют на качество получаемого продукта. Большое значение имеет температура плавления и твердость ис­пользуемых пищевых саломасов.

Все жировое сырье маргаринового производства должно быть очищено от примесей, в том числе от красящих и ароматиче­ских веществ, свободных жирных кислот. С этой целью масла и жиры рафинируют с отбеливанием и дезодорацией. Состав жировой основы готового маргарина определяет его пластич - ность, твердость, температуру плавления и консистенцию. Тем­пература плавления жиров не должна превышать 35-36 °С. В жировом наборе маргарина сочетаются несколько жировых компонентов; содержание саломаса может составить от 33 до 75% в зависимости от вида продукции. Для получения маргари­на с хорошими пластическими свойствами жировая основа долж­на содержать при температуре 20 °С от 16 до 21% твердых гли - церидов. При необходимости для снижения твердости и темпе­ратуры плавления жировой основы вносят растительное масло. Добавление твердых кокосового, пальмоядрового, сливочного ма­сел, содержащих легкоплавкие ацилглицерины низкомолекуляр­ных кислот, улучшает свойства маргарина.

Нежировое сырье. При производстве маргарина применяют молоко, эмульгаторы, вкусовые и ароматические вещества, кра­сители, витамины и консерванты.

ЛАолоко является одним из основных компонентов маргари­на, который придает ему вкус и аромат сливочного масла, по­вышает питательную ценность. Используется натуральное цель­ное пли обезжиренное молоко, а также сухое (цельное и обез­жиренное). Для лучшей ароматизации маргарина молоко пред­варительно сквашивают.

Эмульгаторы служат для создания высокодисперсной жиро - водной эмульсии, обладающей стойкостью в процессе получения и хранения маргарина. Эмульгаторы - это вещества, препятст­вующие расслаиванию эмульсии и выделению из нее жира. Эмульгаторы улучшают пластические свойства продукта и пре­пятствуют разбрызгиванию жира при жарении. В производстве маргарина в качестве эмульгаторов используют фосфолипиды, эмульгаторы Т-1, Т-2, Т-Ф, ДА Д. Фосфолипиды являются основ­ным компонентом пищевых фосфатидных концентратов, получае­мых при выработке растительных масел. Эмульгатор Т-1 пред­ставляет собой смесь моно - и диглннеридов жирных кислот; эмульгатор Т-2 состоит из эфиров полиглицерина с жирными кислотами, эмульгатор Т-Ф - это смесь эмульгатора Т-1 и фос - фатидного концентрата в соотношении 3:1. Эмульгатор МД аналогичен по составу эмульгатору Т-1, но содержит больше моноглицеридов.

В качестве вкусовых добавок используют поваренную соль (0,2-1,2%), сахар (0,3-0,7%). Для придания маргарину аро­мата сливочного масла в него вводят синтетические ароматиза­торы, представляющие собой композиции из диацетила, уксус­ной кислоты, этилового спирта и других веществ.

Красители используют для придания маргарину светло-жел­того цвета. С этой целью добавляют пищевые жирорастворимые красители: масляный раствор каротина, пищевой краситель ан - нато.

Витамины добавляют при выработке маргариновой продук­ции для повышения ее биологической ценности. В основном это жирорастворимые витамина A, D, Е.

Консерванты вносят в маргарин для предотвращения разви­тия микроорганизмов в водно-молочной фазе. С этой целью применяются бензойная кислота, бензойнокислый натрий, сорби - новая кислота и сорбат натрия в количестве 0,05-0,12%.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАРГАРИНА

Процесс приготовления маргарина (рис. 9.6) начинают с под­готовки жировой и водно-молочной фазы. Жировую смесь гото­вят по рецептуре жировой основы, доводят ее температуру до
40-50 °С, вводят эмульгатор р. ы, красители, витамины, жщ рорастворимые ароматизатор ры. Отдельно готовят водно* молочную фазу, для чего мої локо пастеризуют при темпе, ратуре 80-85 °С, затем скваї шивают с помощью молочной кислых бактерий при 28-< 30 °С в течение 9-12 ч. В воді но-молочпую фазу добавляю! соль, сахар, водорастворимы^ ароматизаторы, консерванты. ;

Жировая и водно-молочная фазы подаются в смеситель. Рис. 9.6. Принципиальная технологи - гДе образуется грубая жиро - ческая схема производства маргарина водная эмульсия. Подготов - .

Ленная эмульсия температуро* 38-40°С подается под давлением в вытеснительный охладим тель, где происходят процессы эмульгирования, охлаждения щЖ пластической обработки. При интенсивном перемешивании и™ охлаждении под давлением образуется тонкодисперсная пере­охлажденная эмульсия маргарина с температурой 10-14 °С. Затем эмульсия направляется в кристаллизаторы, где затвер­девает и в виде однородной пластичной массы поступает на фа­совку и упаковку.

Требования к составу и качеству маргариновой продукции определяются действующими ГОСТами. Содержание жира в - большинстве видов маргарина должно быть не менее 82%. в без­молочном маргарине - не более 82,5%, в жидком маргарине для хлебопекарной промышленности - не менее 83%. Содержанш влаги в маргаринах «Сливочный», «Эра», кондитерском, жид* ком для хлебопекарной промышленности не более 17%. Марга< рин обладает чистым вкусом и ароматом (молочнокислым, ели - вочного или топленого масла). Консистенция всех видов мар­гарина при 16-18 °С однородная, пластичная, плотная. Цвет окрашенных маргаринов однородный, светло-желтый.

Маргариновую продукцию следует хранить при температуре от минус 2 до плюс 2 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Маргарин - это продукт из растительного и животного сырья. Он по внешнему виду и запаху очень похож на сливочное масло, вот только состав у него комбинированный. В нашей стране производство маргарина довольно востребованная отрасль.

Данный продукт используется широко в кондитерской промышленности как один из составляющих, а также используется в качестве отдельной единицы. Спрос на маргарин есть всегда, и он остается стабильно высоким. Вот только высокий уровень конкуренции заставляет задуматься, как наиболее выгодно представить свой продукт.
Маргарин на рынке можно встретить в нескольких вариациях, а именно столовый, бутербродный и для промышленной переработки.

Также данный продукт может включать в себе различные добавки в виде шоколада, орехов и других составляющих. Также маргарин изготовляется как жидкая, твердая и полутвердая масса. Поэтому, прежде чем начать данный бизнес стоит определиться с видом производимого сырья, оценить конкуренцию и тщательно продумать бизнес-план.

Помещение для изготовления маргарина.

Арендовать помещение для изготовления маргарина лучше всего в промышленной зоне. Стоит отметить, что к нему, как к пищевому производству будут предъявлены высокие требование. Пренебрежение таковыми может грозить штрафами и частыми проверками различными службами.

Помещение должно в полной мере отвечать всем санитарно-гигиеническим требованиям и требованиям противопожарной безопасности. Оно должно быть грамотно организовано, содержаться в чистоте, иметь высокие требования к санитарии работников. Арендованная площадь может начинаться от 220 м2.

Именно на площади такого размера можно удачно разместить всю технику, выделить место для хранения сырья и конечного продукта. Важно, чтобы в обязательно порядке в помещении были свет, газ, вода, система отопления, водоотвод, налаженная система вентилирования, достаточное освещение.

Вся площадь будет разделена на производственную зону, часть для хранения сырья и конечного продукта, а также зона для контроля качество. Хорошо, если на территории будет организована небольшая лаборатория. В обратном случае будет необходимо постоянно сотрудничать и платить за работу сторонних центров анализа качества продукта.

Также нужна небольшая административная зона, где работники смогут употреблять пищу, купаться, переодевать и так далее. За аренду подобного помещения необходимо будет платить от 600 $ в месяц, но все будет зависеть от территориального месторасположения.

Производственное оборудование.

Для изготовления маргарина нужно будет закупить специальную автоматизированную линию:

1. Баки для хранения сырья - 1,5 тыс. $;
2. Емкости для выполнения таких технологических операций как темперирование и пастеризация - 7, 5 тыс. $;
3. Емкости для подготовки эмульгаторов - 900 $;
4. Камера с плавильным типом конуса - до 6 тыс. $;
5. Цилиндрический смеситель вертикального типа с диапазоном мощности от 100 кг до 3 тонн - 10,5 тыс. $;
6. Центробежный эмульгатор - около 3 тыс. $;
7. Уравнительная емкость - 1,5 тыс. $;
8. Насос - до 1 тыс. $;
9. Переохладитель - до 15 тыс. $;
10. Кристаллизатор - около 750 $;
11. Аппарат для дозировки - 12 тыс. $;
12. Агрегат для упаковки - 3,8 тыс. $;
13. Камеры для охлаждения (не менее 5 единиц) - от 1,5 тыс. $ за каждую;
14. Коллектор - 450 $;
15. Водонагреватель - 3 тыс. $.

Это минимальный набор оборудования. Стоимость его достаточно высока, поэтому вложения в приобретения устройств являются существенными. Всего необходимо будет выделить около 70 тыс. $. Можно, конечно рассматривать вариант экономии в виде приобретения устройств уже бывших в работе. Но, такая практика может оказаться плачевной в силу недостаточности знаний. Поэтому, лучше искать партнеров по бизнесу, если не хватает бюджета.

Закупка сырья.

В основе маргарина лежат следующие продукты, а именно:

1. Жир животного происхождения (чаще всего используется саломас);
2. Масло подсолнечное;
3. Масло кокосовое;
4. Молоко;
5. Вода очищенная;
6. Стабилизаторы;
7. Эмульгатор;
8. Сахар и соль;
9. Антиокислители в виде бутилокситолуола;
10. Кислота лимонная;
11. Кислота молочная;
12. Натуральный краситель.

Такие составляющие предусмотрены ГОСТом, поэтому и лежат в основе рецептуры приготовления маргарина. Выбирая качественные продукты в правильной пропорции можно получить продукт действительно конкурентоспособный (хоть и со стоимостью выше среднего) и вкусный. Все продукты находятся в свободной продажи и вполне доступны для покупателей.

Стоимость саломаса будет 0,8 $ за 1 кг, масло подсолнечное подойдет по 0,5 $ за литр, масло кокоса на промышленном рынке будет стоить 0,85 $ за 1 кг, а молоко придется покупать за 0,2 $ за каждый литр. Всего, чтобы приготовить маргарин необходимо закупит сырья на 5-8 тыс. $.

Персонал.

Количество персонал будет зависеть от площади помещения и мощности самой производственной линии. При площади 200 м2 и мощностью оборудования 400 кг продукта за каждый час работы необходимо нанять операторов на линию в количестве 5 человек. При увеличении мощности оборудования и производственных площадей необходимо увеличивать и количество персонала. Помимо операторов на линию необходимо пригласить на работу наладчика оборудования, технолога, лаборантов, бухгалтера, менеджера, секретаря и разнорабочих. На оплату труда таких сотрудников необходимо подготовить около 4,5 тыс. $.

Рекламировать продукт можно используя все возможности современного маркетинга. Это и создание собственного сайта, реклама в сети интернет (одним из интересных ходов будет являться сотрудничество с сайтами кулинарии, где будут расхваливать и широко применять ваш маргарин), реклама в журналах (здесь также необходимо будет проплатить страницу и предложить потребителям интересный рецепт), реклама на бордах города (лучше всего разместить вкусную выпечку из вашего маргарина или счастливую семью, которая с удовольствием есть бутерброд с ним на завтрак).

Отдельно можно сделать временную скидку на продукт, раздать потребителям флаеры (чтобы они не были выброшены за углом стоит там же разместить рецепты), а также сделать дегустационные мероприятия (для этого стоит намазать маргарин на крекер или тост). На рекламную деятельность придется выделить около 400 $.

Основные затраты для изготовления маргарина.

К группе наиболее затратных моментов можно отнести:

1. Аренда помещения - 600 $;
2. Закупка оборудования - 70 тыс. $;
3. Сырьевая база - 5-8 тыс. $;
4. Персонал - 4,5 тыс. $;
5. Реклама - 400 $;
6. Дополнительные траты - 300 $.

Стартовым капиталом для изготовления маргарина станет сумма в размере 84 тыс. $.

Прибыль и период окупаемости вложений.

Оптовая стоимость маргарина на рынке составляет 0,8 $ за 1 кг. Себестоимость продукции составляет около 30 $. Небольшое предприятие может поднимать около 30 тыс. $ в месяц при налаженности сбыта. Работая в таком режиме можно окупить бизнес уже за один-два года.

Потребители и развитие компании.

Потребителями будут являться торгующие организации, а именно супермаркеты, магазины, оптовые фирмы, рынки. Также маргарин интересен кондитерской и пищевой промышленности. Развивать бизнес можно расширяя ассортимент. Можно приступить к изготовлению спреда или сливочного масла при желании.

Определение и виды товара

Маргарин – это продукт, состоящий в основном из жира, по консистенции и запаху напоминающий сливочное масло. Его калорийность на 100 грамм – 752 ккал (3123 кДж). Усвояемость – 97,5%.

По назначению существуют маргарины:

• столовые (Российский, Любительский, Молочный);
• бутербродные (Экстра, Особый, Славянский);
• маргарин, предназначенный для промышленной переработки.

Также бывают маргарины с вкусовыми добавками (Шоколадный молочный, Шоколадный сливочный, Шоколадный Новый).

По консистенции бывают маргарины:

• твёрдые – имеют высокую плотность, сохраняют форму при температуре 18-22°С. Содержание жира – 39-84%, влаги – не более 60%. Применяются в кулинарии и домашнем хозяйстве для изготовления кондитерских изделий (хлебов, кремов, суфле).
• мягкие – сохраняют консистенцию при температуре 8-12°С. Содержат трансизомеры олеиновой кислоты в жире (не более 8%). Жир – 39-82%, влаги – не более 60%. Употребляется непосредственно в пищу.
• жидкие. Жир – 60-95%, влага – не более 40%. Температура плавления – 17-38°С. Применяются в основном для жарения и выпечки в кулинарии.

Рецептура

Для производства маргарина используют основное и вспомогательное сырье. Основным является жировая основа (82%), в качестве которой используют рафинированные растительные масла (подсолнечное, соевое, пальмовое) и животные жиры. Этот компонент определяет такие качества маргарина, как температура плавления, твердость, содержание твердой фазы. Вспомогательным сырьём является:

• вода;
• молоко;
• сливочное масло;
• витамины (A, D2, D3, С);
• консерванты (бензойная и сорбиновая кислоты в сочетании с лимонной);
• эмульгаторы (0, 6%) – стабилизируют консистенцию продукта, обеспечивают стойкость при хранении. В России используют МГД (моноглицериды дистиллированные) и MFM (мойогли-цериды мягкие);
• ароматизаторы – используют ароматизаторы фирмы «Naarden» (Нидерланды) и отечественные ВНИИЖ;
• красители (каротин, аннато);
• лимонная и молочная кислоты;
• антиокислители - бутилокситолуол и бутилоксианизол (0,02%);
• соль (от 0,15 до 2,0%);
• сахар.

Компоненты без масла и эмульгаторов составляют водно-молочную фазу маргарина. Её содержание: в молочном и бутербродном – 17,75%, в шоколадном - до 37,8%. Также выпускают и безмолочный маргарин.

На изготовление 1 тонны маргарины 82% уходит около 833 кг жиров (при учёте потерь и отходов). Примерная рецептура количество жиров, входящих в состав маргарина, выглядит следующим образом: гидрогенизированные растительные жиры – 75 % (625 кг), жидкое растительное масло – 15% (125 кг), кокосовое или пальмоядровое масло – 10 % (83 кг). Расходы на сырьё для одной тонны продукта – 35-40 тыс. руб.

Технология производства

Производство маргарина включает в себя несколько стадий.

1. Сначала подготавливают сырьё. Рафинированные и дезодорированные жиры хранят в отдельных баках не более 24 часов при температуре на 5-10 °С выше температуры плавления. Сливочное масло помещают в плавильные емкости. Эмульгаторы растворяют в рафинированном дезодорированном растительном масле в соотношении 1:10 при температуре 80-85 °С. Красители добавляют в виде масляных растворах. Молоко пастеризуют, охлаждают и сквашивают.

2. Приготовление эмульсии. Все компоненты направляются в цилиндрический смеситель, диски которого вращаются со скоростью 1450 об/мин.

3. Приготовление маргарина. Готовая эмульсия через уравнительный бак попадает в переохладитель, состоящий из нескольких теплообменников. Эмульсия постепенно охлаждается до 12-13°С, после чего поступает в кристаллизатор, в котором она приобретает нужные для маргарина качества (твердость, однородность и пластичность). Кристаллизатор состоит из фильтра-гомогенизатора и трёх цилиндров. Температура продукта повышается до 16-20°С.

3. Расфасовка. Готовый продукт попадает в разливочно-упаковочный агрегат, где он дозируется и фасуется по упаковкам от 150 до 500 грамм. В качестве упаковки используют пергамент, кашированную фольгу, полимерные стаканчики и коробки.

Маргарины хранят в холодильных камерах вдали от веществ с резким запахом при температуре от минус 20 °C до плюс 15 °C – 60 дней, 0-4°С - 45 дней. Общие технические требования к продукту описаны в ГОСТ Р 52178-2003.

Оборудование и сырьё (цены)

Линия по производству маргарина включает следующий набор оборудования:

• бак для хранения жиров и масел (50-100 тыс. руб.);
• камера с плавильным конусом (120-400 тыс. руб.);
• ёмкость для темперирования и пастеризации рецептурных компонентов (120-500 тыс. руб.);
• ёмкость подготовки эмульгатора (60 тыс. руб.);
• вертикальный цилиндрический смеситель, вместимость от 100 кг до 3 тонн (100-700 тыс. руб.);
• эмульгатор центробежного типа (80-200 тыс. руб.);
• уравнительный бак (около 100 тыс. руб);
• насосы (20-70 тыс. руб.);
• переохладитель (200 тыс. – 1 млн. руб.);
• кристаллизатор (от 50 тыс. руб.);
• дозировочный аппарат (250 тыс. руб.);
• упаковочный агрегат (300-800 тыс. руб.);
• холодильные камеры (от 100 тыс. руб.);
• комплект измерительных приборов и ПУ (около 80 тыс. руб.);
• коллектор (30 тыс. руб.);
• проточный нагреватель воды (20 тыс. руб.);
• комплект продуктопроводов и арматуры (130-200 тыс. руб.);

Итого, общие расходы на оборудование составят около 3 млн. руб.

Стоимость основного сырья для маргарина:

• саломас (жир) – около 40-50 руб/кг
• подсолнечное масло – 35-40 руб/кг
• кокосовое масло – 45-54 руб/кг
• молоко – 12-13 руб/л

Помещение и персонал

Количество персонала и производственная площадь зависят от производительности линии:

Для производства средних объёмов (150 тонн в месяц) понадобится помещение площадью около 600 кв. м. и персонал количеством в 10 человек.

Инвестиции

Общие затраты на открытие бизнеса, при аренде помещения и производстве 150 тонн в месяц, составят около 10 млн. руб. Ежемесячные расходы около 6-7 млн. Средняя оптовая стоимость около 56 руб/кг. Средний доход – 8-8, 5 млн. руб.

Маркетинг

Наибольшим спросом пользуются столовые маргарины, используемые для приготовления кондитерских изделий. Следовательно, можно наладить продажу товара местным пекарням. Не стоит забывать и о торговых точках: магазинах, гипермаркетах. Также есть перспективы экспортной торговли, многие фирмы продают большие партии маргарина в страны СНГ. На продажи влияет сезонность: так как маргарин скоропортящийся продукт, его мало покупают летом.

Черухина Кристина
- портал бизнес-планов и руководств

Современные технологии производства маргарина позволяют получать низкокалорийный продукт с умеренным содержанием холестерина. Благодаря этому он приобрел широкий рынок сбыта, пользуясь стабильным спросом представителей оптово-розничной торговли. Он применяется в кулинарии общепитом и кондитерскими цехами.

Технологический процесс

Маргарин - однородная масса, состоящая из двух основных компонентов: взвешенных микрокапель воды в масляной дисперсионной среде. Другими словами, это - смесь из мельчайших частичек воды и масла. При производстве маргарина используются следующие компоненты: молоко, жир, соль, сахар, витаминный комплекс, красители, эмульгаторы и др. жировая основа маргарина комбинируется из дезодорированных и рафинированных растительных масел, пищевой саломасы, животных жиров, переэтерифицированных жиров. Для придания маргарину вкусовых качеств, присущих сливочному маслу, в его состав вводят натуральное молоко и соответствующие ароматизаторы. Для поддержания стабильной эмульсионной структуры используются эмульгаторы.

При помощи пищевых красителей достигается цвет натурального сливочного масла. Полноту вкуса обеспечивают умеренные добавки соли и сахара. Присутствие соли в составе маргарина также способствуют увеличению допустимого срока хранения при соответствующих условиях.

Этапы технологического процесса производства маргарина

• Подготовка сырья для жировой основы. Предварительный процесс термообработки пищевых жиров растительного и природного происхождения.
• Заготовка молока. Разведение смеси сухого молока, нормализация концентрации его компонентов. Сопровождается предварительной очисткой и термообработкой молока. Использование сквашенного молока подразумевает дополнение в процессе его обработки кисломолочных бактерий. Завершает этап заготовки молока его охлаждение.
• Заготовка эмульгаторов. Предполагает обязательную фильтрацию воды для последующего растворения в ней эмульгаторов и ароматизаторов.
• Непосредственное приготовление эмульсии путем тщательного смешения соответствующих долей всех компонентов, в т.ч. пропорциональное внесение витаминов, красителей, консервантов, лимонной кислоты, сахара.
• Получение готового продукта. На последнем этапе происходит переохлаждение (кристаллизация) полученной эмульсии с ее последующей механической обработкой.

Рассмотрим детальней этапы технологического процесса получения маргарина

Внесение компонентов в белковую основу происходит в специальном смесителе вертикального цилиндрического типа. На первоначальном этапе достигается предварительное эмульгирование. Основным элементом смесителя является винтовая мешалка, цикл вращения которой осуществляется с частотой в 1 об/с. Закрепленные на корпусе отбойники препятствуют закручиванию смеси, обеспечивая равномерное перемешивание массы. Этому способствует и наличие водяной рубашки смесителя. Подача компонентов осуществляется через штуцер. В результате перемешивания готовый продукт извлекается через спускной патрубок.

В производственных масштабах, как правило, используют систему из двух поочередно активизирующихся аппаратов. После образования грубой эмульсии в цилиндрическом вертикальном смесителе, она поступает в центробежный эмульгатор. Его основными рабочими элементами являются 2 вращающихся диска и 2 неподвижных. Активация данного устройства при попадании в него грубой эмульсии, перерабатывает ее в однородную смесь из частиц, размер которых порядка 6 мкм. Интенсивное диспергирование достигается за счет вращения дисков с частотой 24об/с.

Полученный состав маргариновой эмульсии поступает в уравнительный бак. Затем под воздействием высоко давления, обеспеченного действием специализированного насоса, попадает в переохладитель. Он является одним из важнейших агрегатов для получения высококачественной маргариновой продукции. При этой обработке происходит завершающий процесс тонкого эмульгирования, охлаждения, а также механической обработки смеси. Это достигается при последовательном прохождении смеси через систему из нескольких одинаковых теплообменников цилиндрического типа.

Каждый из них представляет собой конструкцию по принципу «труба в трубе», отделенные теплоизоляционным слоем. Рабочей камерой является внутренняя труба с полым валом. На него ведется беспрерывная подача горячей воды с целью предотвращения налипания на ее стены маргариновой смеси. Вращение вала с частотой порядка 0,8 об/с приводит в действие 12 ножей. С помощью специализированной системы трубопроводов в пространство между 1-ой и 2-ой трубами подается охлаждающий агент (аммиак), образуя т.о. испарительную камеру. В результате охлаждения маргариновая эмульсия кристаллизируется по поверхности внутренней трубы, откуда она срезается ножами. При завершении цикла 3-го цилиндра на выходе получают эмульсию, температура которой до 13°С.

В результате попадания эмульсии в кристаллизатор, она приобретает необходимую кристаллическую структуру. Достигаемая при этом твердость, пластичность и однородность позволяет производить расфасовку маргарина. К действующим элементам кристаллизатора относятся: фильтр-гомогенизатор, 1 коническая и 2 цилиндрические секции. Под воздействием процессов, происходящих в них, происходит медленная подача массы маргарина в фасовочный аппарат. Процесс расфасовки оптимизируется прерывистой подачей массы, что достигается внедрением в установку компенсирующего устройства.

Путем повышения температуры в процессе кристаллизации до 20°С начинает происходить процесс рекристаллизации. Поочередной сменой противоположных процессов стимулируется приобретение важнейших качественных показателей готового продукта: пластичности, консистенции, температуры плавления и др.

В результате завершения многоэтапного технологического процесса производства получают высококачественный маргарин. Теперь он готов к дозированию и расфасовке в емкости из полимерных материалов, которые герметично запаиваются крышечками. Стандартный диапазон порционной массы: 150-500г.

Согласно установленным физико-химическим показателям готовый продукт должен содержать 82% жира. Производится и отдельный вид данной продукции с заниженным содержанием жира (около 70%, 60%). Оставшаяся доля приходится на содержание влаги, а также летучих веществ. В зависимости от предполагаемого назначения продукта температура плавления маргариновых жиров колеблется от 27 до 36°С.